1トンと3トンのローラーシザーリフトは両方とも、頑丈な溶接鋼製シザー構造と安定した油圧駆動システムを採用しています。卓上には電動ローラーデッキが装備されており、手動で押すことなくパネルを直接供給および排出できます。過負荷保護、緊急停止スイッチ、落下防止バルブなどの安全機構が組み込まれており、偶発的な降下を防止し、国際産業安全規格に準拠しています。オペレーターはシンプルなコントロールパネルを介して目標持ち上げ高さを設定するため、プラットフォームは隣接するコンベアの高さと正確に位置合わせされ、シームレスなパネル搬送が可能になります。 2 つのモデルはコアの機械フレームワークを共有していますが、明らかに異なる生産負荷シナリオ向けに設計されています。
**1 トン ローラー シザー リフト** は、中負荷から軽負荷の生産環境向けのコスト効率の高いソリューションとして機能します。単層パネル、少量の MDF、ベニヤ板、および部分的に残った板のバッチの処理に優れています。全体の寸法がコンパクトなので、中小規模のカスタム家具工場や改修された古い生産ラインなど、床面積が限られた作業場に簡単に設置できます。適度な油圧力により、頻繁な短サイクルの吊り上げ作業でも素早い応答と低エネルギー消費が実現します。混合小ロットのカスタムオーダーを処理する工場の場合、1 トンユニットはパフォーマンスと投資予算のバランスを完璧にとります。エッジバンディングロータリーライン、洗浄機、選別コンベアの横にあるバッファステーションとして広く導入されており、毎日のメンテナンスの必要性が低く、軽度から中度までのパネル搬送タスクを繰り返し実行します。
耐久性の高い連続大量生産シナリオでは、**3 トン ローラー シザー リフト** が優れた耐荷重性能を提供します。強化された厚みのあるシザーアームとアップグレードされたデュアルシリンダー油圧アセンブリにより、パーティクルボード、合板、大型無垢材パネルのフルスタックパレットを 1 回のリフトでサポートします。高い構造剛性により、高頻度の繰返し作業時の最大可搬質量下でもプラットフォームの揺れを最小限に抑えます。このモデルは、生のボードのスタック全体を持ち上げて上流の処理装置に供給する必要がある、1 日の生産量が多い大規模な家具工場に最適です。拡大されたローラーデッキ表面は、オーバーサイズのパネルフォーマットに対応します。油圧コンポーネントの耐圧性が強化された 3 トン バージョンは、3 シフトのノンストップのワークショップ操作に対応し、機器の過負荷によるダウンタイムを大幅に削減します。
どちらのリフト モデルも、さまざまな現場条件に適合する柔軟な構成オプションをサポートしています。お客様はアコーディオン スタイルのベローズ保護カバーを選択して、木の粉塵や破片が内部の油圧コンポーネントやハサミ コンポーネントに侵入するのを防ぎ、ほこりの多い木工作業場での耐用年数を延ばすことができます。プラットフォームのサイズ、最大昇降ストローク、ローラーの仕様もカスタムリクエストに応じて調整できます。顧客が軽負荷のバッファ移送用に 1 トン バージョンを選択する場合でも、フルパレットの原材料供給用に重負荷 3 トン モデルを選択する場合でも、各ユニットは FORTRAN のエッジバンディング ライン、パネル洗浄機、自動搬送システムとシームレスに接続して、完全な閉ループのマテリアル ハンドリング ワークフローを構築できます。
出荷前に、すべてのローラー シザー リフトは工場で厳格な受け入れテストを受けます。エンジニアは、全負荷吊り上げサイクル、高さ位置校正、ローラー搬送性能検査を繰り返し実行し、安定性と安全性能を検証します。海外発送用に、輸出グレードの防湿パッケージ、完全な操作マニュアル、クイックウェア スペアパーツ キットが用意されています。
FORTRAN は、すべてのリフト製品に対して包括的なグローバルなアフターセールス サポートを提供します。当社の技術チームは、設置、試運転、日常のトラブルシューティングに関するリモート ガイダンスを 24 時間体制で提供します。海外のお客様のご要望に応じて、オンサイトエンジニアサービスをご利用いただけます。
適切な容量のローラー シザー リフトを選択することは、生産ライン全体の効率に直接影響します。 FORTRAN の 1 トンと 3 トンのデュアルレンジ ポートフォリオは、小規模なカスタム ワークショップから大規模な工業メーカーまで、対象を絞った選択肢を提供します。 FORTRAN は今後もマテリアルハンドリング機器の設計を最適化し、世界中の木工企業に耐久性、安全性、高性能の昇降ソリューションを提供し、よりスマートな自動パネル製造をサポートしていきます。