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今日の広大な市場に直面して、人材と材料リソースを節約するために、多くの企業がベルトコンベヤーの使用を開始しています。その市場需要は徐々に拡大しています。これは、最新のバルク材料の継続的な輸送の主な機器です。では、どのようなベルト破損の問題が発生しますか?
ベルトコンベヤーは、主に2つのエンドローラーと、閉じたコンベアベルトがそれに厳密に袖に塗られていることで構成されています。コンベアベルトを駆動するローラーは、ドライブローラー(トランスミッションローラー)と呼ばれます。コンベアベルトの移動方向のみを変更するもう1つのローラーは、リダイレクトローラーと呼ばれます。ドライブローラーは、レデューサーを介した電動モーターによって駆動され、コンベアベルトはドライブローラーとコンベアベルトの間の摩擦によって引きずられます。
マシンを起動する前に、定期的な検査を実施する必要があり、材料、ツール、および破片は、無力なローラーコンベアに積み重ねる必要があります。機械を停止した後、その日に機械の操作によって残されたあらゆる種類の廃棄物残留物は、無力ローラーコンベアの各作業エリアから除去する必要があります。
無力ローラーコンベアは、スティックコンベアとも呼ばれます。駆動装置はなく、スティックは受動的な状態にあります。アイテムは、人材、重力、または外部プッシュプルデバイスによって移動されます。レイアウトによると、水平型と傾斜型に分かれています。
サイザータイプの油圧リフティングテーブルは、多機能リフティング機器として、そのコア構造は、サイザーメカニズム、油圧システム、制御システムで構成されています。独自の利点があるため、この種のリフトは、さまざまなアプリケーションのニーズを満たすために、さまざまな高さを柔軟に移動できます。産業、建設、物流などの多くの分野で広く使用されています。
電動ローラーコンベヤーと無力ローラーコンベアは、商品を輸送するためにさまざまな産業で使用される2種類の材料処理システムです。それらの主な違いは、伝達されたアイテムを移動するためにそれらがどのように電力を供給されているかにあります: